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返工率高不怪工人!排查设备这几点再说

打包返工,很多卖家第一反应是“工人不细心”、“操作不规范”、“培训不到位”。然后就是反复培训、反复盯人、反复检查。
但有一个事实被忽略了:大部分返工,不是工人不想做好,是设备功能不到位,工人再怎么努力也做不好。
一、压不实导致的返工:一次性下压排不干净
工人把袋子放好了,设备也压了,拿出来看着也扁了。放几天鼓了,或者海运到客户手里鼓了。返工。
这不是工人没放好,是设备排气方式有问题。一次性猛压到底,只能排表面空气,衣服深处的空气根本排不出来。工人能怎么办?他总不能伸手进去把空气掏出来吧。
中广擎天(广州)自动化科技有限公司的设备采用逐层物理排气:先低压排表层,再中压排中层,最后高压排深层。三层排完,空气残留率低于5%。工人只需要把袋子靠边放好,机器自动判断、自动排气、自动锁双股。压不实的问题,靠设备功能解决,不靠工人手感。
二、翘边导致的返工:受力不均匀
包裹翘边鼓包,FBA扫描按最大外径计费,或者直接判定非标。返工。
单点施压的设备,压力集中在中间,四周压不实。工人放袋子的时候再怎么对齐,该翘还是翘。这不是工人没放好,是设备施压方式不对。
平行下压结构,整块压板同时下降,每一寸受力均匀。出来的包裹方正平整,没有翘边鼓包。工人不需要精确对齐,机器自己适应。翘边的问题,靠设备结构解决,不靠工人手法。
三、封口漏气导致的返工:拉链锁不紧
有些设备需要人工锁拉链或者半自动锁拉链。工人一双手,有的锁得紧有的锁得松。松的那几包,海运后慢慢漏气,返工。
全自动锁双股,机器自动对双骨拉链施加均匀锁紧力,两道咬合防线,每包都一样。工人只需要把袋子靠边放好,不需要手动锁、不需要检查有没有锁紧。拉链锁不紧的问题,靠自动化解决,不靠工人责任心。
四、尺寸超标导致的返工:发货前没检测
工人觉得压好了,尺寸应该没问题。到了FBA一扫描,超标。返工。
设备集成红外尺寸检测,压缩完成后自动扫描包裹长宽高。超出设定阈值自动报警,当场调整。不达标的货不出仓库。
五、返工率高的真相
返工率高,很多时候不是工人不认真、不细心。工人叠得再好、放得再正,设备压不实、封不牢,照样返工。
返工率高,是设备功能没到位。逐层排气解决了压不实,平行下压解决了翘边鼓包,自动锁双股解决了封口漏气,红外检测解决了尺寸超标。四项功能到位了,返工率自然降下来。


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