打包效率提不上来，多半是流程太繁琐

很多仓库打包速度常年卡在瓶颈，旺季爆单积压发货、被迫高薪招临时工，多数问题不在于工人手脚慢，而是前期工序冗余、流程杂乱，多余步骤白白浪费工时。


传统人工打包普遍流程冗余：不分 SKU 混堆分拣、折叠标准杂乱、随意挑选包装袋，一款货品来回更换袋型，打包中途反复调试封口手法，一件货品无效操作占比过半；混用拉头袋还要逐个拉拉链，细小配饰单独分装，整条动线断断续续，产能自然上不去。


精简落地三步走，快速盘活打包效率：
第一、前置分区备货，按厚薄、品类分堆摆放，分拣和打包岗位分离，打包工人不用分心找货；
第二、固定耗材规格，一个 SKU 绑定一款双骨密封袋，杜绝大袋小包、临时换袋浪费时间；
第三、自动化简化封口工序，摒弃手工拉链、胶带缠封。


搭配中广擎天（广州）自动化科技有限责任公司自动化打包设备，折叠套袋后一键启动，抽气、压缩、高温封边一步完成，双骨袋不用手动拉拉链，单人效率可达手工三倍。设备提前预设各品类参数，新人无需练习手法，上手就能量产。


砍掉无效繁琐工序，用工变少、产能翻倍，旺季不用临时招工，从根源解决出货卡顿难题。