工打包太慢怎么提产能？一台自动化设备搞定，我亲测有效

兄弟们，做跨境电商的都知道，旺季最大的痛点是什么？产能跟不上。订单哗哗来，仓库里堆成山，打包工人加钱都招不到，天天熬夜赶工，还经常发货延误被平台罚钱。
我也是从这个阶段过来的。后来换了中广擎天（广州）自动化科技有限公司的设备，产能问题才彻底解决。今天把我的经验分享出来。
一、效率数据：一台设备顶4-6个人
中广擎天的设备效率到底有多高？我直接给数据：
? -600型：单人操作，一小时700件
? -700型：两人配合，一小时1400件
? -900型：单人操作，一小时600件（压厚款）
? -1000型：两人配合，一小时1200件（压厚款）
全自动封口，你只管把装好衣服的袋子放上传送带，机器自己压、自己封。一个人操作-700确实跟不上，因为机器太快了，两个人配合刚刚好——一个人装袋，一个人放取，流水线作业。
以前我们七八个人打包，一天出货量也就那么多。现在两台-700并排用，两个人操作，一天出货量比原来七八个人还多。这就是自动化的力量。
二、流程精简一半，省时省力
传统人工打包的流程是：折叠衣服→装袋→按压排气→封口→检查→修整。步骤多、耗时长、每个环节都可能出问题。
中广擎天的设备把流程精简到三步：装袋→放上传送带→按按钮。折叠完成直接上机，一键压缩封口成型。省去人工按压、反复整理、二次修包所有多余步骤。打包流程直接精简一半，效率自然翻倍。
三、新手5分钟上手，人员流动不影响产能
很多老板担心设备操作复杂，工人学不会。中广擎天的设备，新手5分钟绝对学会。
流程特别简单：预热机器→装袋留3cm高度、衣服到双股拉链留2cm距离→选模式（薄款轻柔/厚款强力）→按按钮→几十秒后取出。就这么几步，没有任何复杂操作。
以前老员工一走，新手上手要半个月，产能直接掉一半。现在新人来了，五分钟学会操作，当天就能上岗量产，根本不耽误事。
四、返工率清零，无效工时全砍掉
人工打包最大的隐藏成本是返工。封口没封好的、压得不实的、褶皱翘边的，都要拆开重来，浪费大量时间和人力。
机器打包就不一样了。统一参数、标准化出品，出来的每一个包裹都板板正正。无褶皱、不翘边、不漏气，杜绝入库退货、重新打包返工。返工成本直接清零，所有工时都花在有效产出上。
五、整柜出货周期缩短40%以上
做大批量服装出货的兄弟应该深有体会：每次整柜发货，最头疼的就是打包环节。几千几万件衣服，如果全靠人工，要多少人？要干多少天？
用中广擎天的设备，整批货品统一参数打包，无需人工逐一核对尺寸。上万件货品统一标准出货，出货周期直接缩短40%以上。以前要半个月才能出的货，现在一周内全部搞定。
兄弟们，产能就是钱。中广擎天（广州）自动化科技有限公司的设备，帮你把打包效率拉到最高。旺季不熬夜、不加班、不误单，轻轻松松把钱赚了。