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强力推荐的煤矿用掘进钻机哪里的好

来源宣化华泰 发布时间:2019-10-10 05:54:16

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锚杆锚固是在地层中,通过锚杆将结构物与地层紧紧连锁在一起,依赖锚杆与周围地层的抗剪强度传递结构物的拉力,使地层自身得到加固,达到保持结构物和岩体稳定的目的. 与传统的支护方式相比较,锚杆锚固技术有其自身的鲜明特点.潜孔钻机安全操作规程:使用前,应检查风动马达转动的灵活性,清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物,并应检查路面的通过能力。张家口宣化华泰矿冶机械有限公司作为中国国内较早研发井下液压凿岩台车的企业,于2006年通过高新技术企业认定,2011年通过“质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系”三体系认证,经过10余年的发展现已成长为国内岩土钻凿机械装备行业具有较强影响力的企业。作业前,应检查钻具、推进机构、电气系统、压力系统、风管及防尘装置等,确认完好,方可使用。从技术经济性方面分析,液压掘进钻车及其配套设备是相当长时期内应用面最广的先进技术装备。作业前,应先开动吸尘机,随时观察冲击器的声响及机械运转情况,如发现异常,应立即停机检查,并排除故障。多功能性,凿岩台车不仅可以用于5~30m超前探孔施工,增强了该设备应对不良地质的探测能力,还可以注浆钻孔,通过更换配套直径钻头,可灵活施作小导管,钻孔角度操作范围大。施工质量,凿岩台车的钻杆一旦固定后,钻杆可按水平或固定倾角推进,这与人工控制钻杆相比,大大提高钻孔质量,减少超挖量,且开挖成型比人工开挖要好。

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随着煤矿现代化生产技术的不断进步,综采综掘工作面的主要生产装备已基本实现机械化,并逐步向自动化化方向发展。但是与之相匹配的采掘辅助作业 环节如巷道卧底、清理、挖掘水沟、巷道扩修以及配件材料吊装运输等,仍然依靠人工体力劳动为主,机械化水平发展缓慢。生产辅助作业往往既费时又费力,不仅工作效率低,工人劳动强度大,而且存在较大的不安全隐患。开钻时,应给充足的水量,减少粉尘飞扬。作业中。应随时观察排粉情况,尤其是钻向下孔时,应加强吹洗,必要时应提钻强吹。潜孔钻机的主要特点:冲击器只需要较小的钻进压力,可以用自重较轻、体积较小的钻机钻进较深的孔。钻杆组件的扭力载荷较小,回转速度也低的多, 根据地质的复杂程度和岩石的软硬,工作转速常在30-60转/分。冲击器工作排出的废气通过钎头清除孔底, 将岩粉从钻杆与孔壁间的环形空间排出孔外。钻进中,不得反转电动机或回转减速器,应避免钻机脱扣。锚杆用的各种水泥砂浆强度不应低于M20;锚杆垫板材料宜采用Q235钢材。加接钻杆前,应将钻杆中心孔吹洗干净,避免污物进入冲击器。钻爆法是通过钻孔、装药、爆破开挖岩石的方法,相对比而言,钻爆法的施工灵活、断面可以灵活多样、设备费用低廉、保养维护简单等优点而得到广泛的应用,目前我国的隧道施工方法是以钻爆法为主,TBM法为辅。对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使用,已断在钻孔内的钻杆,应采用专用工具取出。经济效益明显:采用锚杆支护可减少支护材料投入,降低直接支护成本。由于锚杆支护基本不占用巷道的有效断面,所施工的断面即为净断面,因而在支护设计时,可以相应减少巷道断面,节省大量材料。锚杆支护可以减少巷道维修量,节约维护费用。总之,锚杆支护从支护材料、辅助运输、断面设计和维护费用等方面均可降低成本,经济效益明显。

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20世纪70年代,M.D.Salamon等人提出了能量支护论。该理论认为支护结构与围岩相互作用、共同变形,在变形过程中,围岩释放一部分能量,支护结构吸收一部分能量,但总的能量没有变化。因而主张利用支护结构的特点,使支架自动调整围岩释放的能量和支护体系吸收的能量,支护结构具有自动释放多余能量的功能。该理论主要是把岩体视为均质线弹性体进行分析,具有一定的局限性。钻机短时间停机工作时,应供应少量压缩空气,防止岩粉侵入冲击器;若较长时间停钻,应将冲击器提离孔底1-2m并加以固定。随着修正的隧道施工工艺规范逐渐稳定,国内产品和用户的成熟以及市场爆发性增长期结束进入相对稳定的需求期,地下台车的市场格局将多端分化,不再完全依赖国外进口垄断,而大多数品牌实现突破转型。钻头磨钝应立即更换,换上的钻头直径不得大于原钻头的直径。随着液压钻车的发展及凿岩机器人的出现,为液压凿岩机提供了更加广阔的使用空间,尤其在一些大型水电、矿山等大断面的岩石掘进开挖工程中,为了提高作业效率,保证工程进度,液压凿岩机及凿岩钻车有着不可替代的作用。钻孔时,如发现钻杆不前进而不停跳动,应将冲击器拔出孔外检查;锚杆材料应满足设计要求,并符合下列规定:锚杆杆体宜选用HRB335、HRB400钢,杆体直径20~28mm,杆体屈服抗拉力≥150kN,强屈比≥1.2。当发现钻头掉下硬质合金片时,对小块碎片应采用压缩空气强行吹出,对大块碎片可采用小于孔径的杆件,利用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出。潜孔钻机不象凿岩机接杆钻进那样,能量损失随钎杆的加长而增加,因而能打深孔、大孔;应用于井下钻孔时,同凿岩机相比,由于冲击器深入孔内作业,工作面噪音大大降低;应用于露天钻孔时,同钢绳冲击式钻机相比,钻孔速度提高2~3倍,机械化程度较高,辅助作业时间少,提高了钻机作业率;潜孔钻机重量较轻,机动灵活,投资费用低,特别是能钻斜孔,有利于控制矿石的品位、增加边坡的稳定性、消除根底、提高爆破质量。

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国外研制生产生产液压凿岩机的厂家主要有瑞典Atlas Copco公司(阿特拉斯-科普柯)、Sandvik公司(山特维克)和日本FURUKAWA公司(古河)等投入力量研制液压凿岩机及相关配套钻车。阿特拉斯·科普柯在收购英格索兰后,其产品销售量一直占据全球第一的位置;山特维克收购汤姆洛克后,其产品技术水平与质量被业内认为是全球第一,这两家公司生产的凿岩设备占全球产量一半以上。逐步趋于正常。如严重卡钻,必须立即停机,用工具外加扭力和拉力,是钻具回转松动,然后边送风边提钻,直至恢复正常。液压凿岩机的可靠性:液压凿岩机的可靠性曾是各公司产品更新换代的重要目标,塔姆洛克公司第二代液压凿岩机冲击活塞寿命是500冲击小时,而第三代产品达到1000冲击小时;阿特拉斯·柯普科公司COP1238型液压凿岩机维修周期为100~200小时,而COP1838型达到500小时以上。液压钻车完善的控制系统有助于充分发挥液压凿岩机的技术性能,并大大提高其可靠性,COP1838型液压凿岩机由微机系统控制时,凿孔速度提高80%以上,而维修周期可达1000小时。在正常作业中,当风路气压低于0.35Mpa时,应停机检查。露天矿山开采是借助于采矿、掘进和运输设备,从地表向下始终在敞开的环境中采取地壳中有用矿物的一项工程,主要由穿孔、爆破、采装、运输组成,这四项工作与露天矿山开采设备密不可分,是露天矿山开采工程的关键。同时,露天开采的成本主要由开采设备的损耗及油耗组成,因此开采设备的选择将对露天矿山开采的工艺过程、开采成本起着支配性作用。

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张家口宣化华泰矿冶机械有限公司坐落于河北宣化经济开发区,是研制及批量生产岩土钻凿工程机械的专业企业。公司自2000年成立以来,一直致力于以精良的产品为广大的矿山企业、冶金企业、基础工程行业提供优质服务。我们专注于通过提供可靠的、智能化的机械设备,让高危险、高劳动强度行业变的更安全、更高效、更节约。应经常调整推进机构钢丝绳的松紧程度,以及提高滑轮组上、下行程开关工作的可靠程度;我国液压凿岩机的发展走的是一条自主研发与引进消化国外先进技术相结合的道路,经过几十年的发展与探索已经初步形成了自己的产品规格与系列,达到了一定水平。不能正确动作时,应及时修复。我国液压凿岩机的研制工作起步较早,20世纪60年代中期,株洲东方工具厂等即开始研制液压凿岩机,距今已有五十多年历史。1970年代后期至1980年代末,到达高潮,1990年代逐渐沉寂,2000年代中期开始,又开始逐渐兴起。作业中,应随时检查运动件的润滑情况,不得缺油。液压回转式锚杆钻机较气动的搬运简单,速度快,粉尘少,工作可靠,能很快适应工作环境,而且能够紧跟迎头,与巷道掘进平行作业。钻机移位时,应调整好滑架和钻臂,保持机体平衡。按作业环境的不同,有井下潜孔钻机和露天潜孔钻机两大类型。露天潜孔钻机,按钻孔直径和重量的大小,有轻型、中型和重型三种。作业完毕后,应将钻机停放在安全地带,进行清洗、润滑。锚杆加固技术在工程中的应用十分广泛。目前,它已经在地下工程、边坡工程、结构抗浮工程、深基坑工程、重力坝加固工程、桥梁工程以及抗倾覆、抗震工程的地层锚固应用中得到了发展。近年,我国正在进行的高速铁路、跨海大桥、海底隧道、地铁等在内的大规模基础设施建设中所遇到地基处理、边坡加固、地下空间结构加固、水下空间结构坚固等各方面的问题中,将锚杆加固方式得到了很大的扩展。

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