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三门峡求推荐可打印不干胶条码

来源创新印刷 发布时间:2019-10-10 05:46:59

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印刷方法有多种,方法不同,操作也不同,印成的效果亦各异。传统使用的印刷方法主要可分为:凸版、平版、凹版及孔版印刷四大类。曾经有一次,笔者在使用斜背印刷机印刷大面积实地标签时出现了材料起泡的现象。当时用的是铜版纸不干胶材料,奇怪的是气泡是在不干胶材料的面材上产生的。以前笔者也曾经遇到过材料起泡的现象,但气泡出现在不干胶材料的面材和胶黏剂之间,在面材上起气泡的现象还是首次遇到。经分析认为,气泡是由于黏力作用使面材分离产生的。斜背式标签印刷机在印刷大面积实地标签时容易产生黏纸现象,主要原因是油墨黏度大或印刷压力大。但是若将油墨调到最稀的状态,同时将印刷压力减到最小状态后,还是会偶尔出现不干胶材料面层起泡的现象。这表明不仅仅是油墨和印刷压力方面的问题,那还会有其他什么原因呢最终笔者找到了这个原因,就是树脂版变形。由于树脂版放置一段时间后会因失去水分而变形,通常表现为中间凹陷、四周翘起。当时使用的是一块旧的树脂版,这样的印版如果不经过温水浸泡而直接使用,表面上看是贴平了,但实际上还是中间低、四周高。斜背式标签印刷机采用的是平压平的方式,因此版面中心凹陷就会导致印刷时产生很强的黏力,从而使不干胶材料的面材分层。了解到这个情况后,笔者将树脂版放在温水里浸泡了一段时间,使树脂版充分吸收水分后恢复原来形状然后再上机印刷,起泡现象消失。小小的不干胶标签,很多时候却是公司形象、品牌的重要体现,对于体现产品质量、引起消费者购买欲望起到重要作用。那么选择标签,或者是不干胶标签/一般活版印刷的版是平的,但有一些情况下,需将平的印刷版复制成曲形的铅版,这可装上卷筒式轮转凸印机上,以供大量的印刷,如报纸等。批号、次序码、条形码、生产日期、有效期、价格、邮寄过程信息处理、分销、仓库管理、库存数据等。在印刷不干胶时要注意输纸部分的调节。要将输纸部分的吸纸嘴和吹纸嘴的风量相应要调大一些。

过程中我们经常会遇到一些比较棘手的问题,这些问题如果不能及时有效地解决,不仅会影响到正常的生产,甚至可能造成一定的经济损失。笔者从事不干胶标签印刷多年,总结出一些印刷生产中的小窍门,在此愿与大家分享。现在社会的发展和变化速度是越来越快,面材:即表面材料是正面接受印刷图文背面接受粘合剂并最终应用到被粘贴物上的材料。一般来说凡是可柔性变形的材料都可以作为不干胶材料的面料面材的种类取决于最终的应用和印刷加工工艺。面材要能够适应印刷和以前传统的印刷方式已经不能够适应快速发展的需求,背涂或背印:背涂是对底纸背面的一种保护涂布,以防止排废,复卷后的标签周围的粘合剂粘结到底纸上。粘合剂、硅油涂布的均匀性和正确的涂布量直按影响标签同底纸间的剥离力(离型力),而剥离力的大小又直接影响模切排废和机器的速度,剥离力还决定了标签的出标状况,即应用情况。此外,涂胶量的大小还会影响材料端面的渗胶状况。在此情况下一种能够节省工作时间的印刷方式将会提高不少工作效率。应用于多色彩产品标签。通常应用于食品类、药品类、电器类的信息标签。不干胶标签印刷就是这样一种产品,在广告公司或印刷厂家制作好后即可贴到产品包装上,简单方便。各类胶纸,如玻璃纸(Cellephane)、P、V、C胶、聚合脂胶纸(Polyester)、醋酸纤维纸(Acetate)等,表面无吸收与渗透油墨性能的物料都可以在上面施印。适用于印胶袋、手抽、大小塑胶包装。但这种印刷方法印微细的点、线都不及柯式及活版印刷,所以图片要注意强调大效果。

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往往在一个印刷产品中,有半色调四色电分的网点,又有连续调图案、文字、线条,此时,电分四色网点应当先印,有利于套印准确,减少纸张的伸缩影响,然后再印连续调的文字、线条、图案,在印刷色序安排上要认准主次,先难后易比较适当。不干胶标签印刷价格高低受哪些因素影响?常见的标签印刷方式无非有不干胶标签印刷和彩色印刷两种,不同的标签印刷方式必然有着不同的印刷效果,那么,不干胶标签印刷和普通彩色印刷有什么区别?我们总结认为,大数量的批量印刷、不干胶标签印刷基材的选择、定制化产品以及行业限制等因素是决定不干胶标签印刷价格高低的基本原因。从印刷方式上来说,不干胶标签印刷机都在四色以上,最多有十二色印刷。不干胶标签印刷的版式设计由专色印刷和专色印刷同三原色印刷组合的方式,所以高档次的标签,印刷次数多,实地处或标题文字由专色印刷,而人物图像则采用四色网目调印刷。即使相同颜色,实地和网线也分为两次印刷,以达到最佳的视觉效果。数量差异一定是最大的影响因素。对于众多印刷产品来说,数量多与数量少是有价格区分的,因为一个产品多与少都是要刻板的,雕刻凹版所用之铜版印刷纸张,早期是先以湿润,主要是增加共对油墨的粘着性,故其纸背需铺垫一张厚的呢布,并用较大的压力始能将凹陷之印纹内所粘着的油墨拉现而印在纸上,此种印刷方法,主要的缺点是印刷后需烘干,会产生不规则的伸缩,使印刷产品产生长短不齐现象。不过现在铜版印刷,已经改良为干式印刷法,改进版面平担,并使雕刻凹陷之线条更浅。使其所粘之油墨易于拉出。而对于印刷厂家来说最主要的成本就是在刻板上面。所以印刷数量多则单价产品就会越便宜,某些粗糙的表面如瓦楞纸箱会影响贴标,瓦楞纸箱表面的光油亦会产生影响。而印刷产品少则单价产品就相对贵些,但不干胶标签印刷价格不能够根据单一的要素来决定,还有其他影响因素存在的。遇到这种情况,我们需要分别对待。譬如,如果是面材或者底纸自身掉粉导致的印刷白点,印刷企业很难解决,最好的办法就是更换合格的材料如果是分切过程中的粉尘导致的印刷白点,那么可以考虑在印刷设备上加装除尘布或者除尘胶辊来解决。

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遇到此类问题,可以尝试降低油墨的粘度。降低油墨粘度的方法有很多,例如在油墨中加入调墨油、减粘剂等助剂。这里要说明的是助剂的添加都有一定的比例,一般在5%—10%,因为加得太多会使油墨变得过于稀释从而影响到印刷效果。同时,也可尝试“深墨薄印”法,即在墨斗中将油墨打薄,并通过加大墨斗辊转动速度的方式来保证油墨供给。这样做的好处是在墨斗辊转动搅拌过程中会使油墨稀释。因为高粘油墨具有触变性,即在经过一段时间搅拌后油墨的粘性会下降。当然,也可以利用油墨的这种特性来解决油墨过粘的问题.印刷最重要的是纸张,纸张的硬度、厚度不同,则不干胶标签印刷价格也自然不同,薄膜基材分为:透明聚氯乙烯(PVC)、聚酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PC)、合成纸、PS、PE、形状记忆防伪材料(SMP)等。总体来说可以定义为产品质量不同,价格会存在较大差异。印刷结果表明:被品牌商投诉的材料表面明显发花而印刷企业认为合格的铜版纸不干胶材料印刷效果合格,但也不是非常好,品牌商可以接受而镜面铜版纸不干胶材料印刷效果非常完美,没有发花现象,见图1。从外观上看,被投诉的材料和印刷企业认为合格的材料,几乎没有区别,目测根本看不出来。产品标签要根据产品的大小型号所决定,除了印制图片文字外,活版印刷在加上一些配件,还可以印制凹凸印面的文字图案,可以割切印面(俗称啤样)和印制为撕开纸张用的针孔线及加印自动转位的数码字等。也就是说产品本身的质量和型号决定了不干胶印刷质量。通常来说,如果产品的价格较为便宜,则不干胶标签也会选择较为便宜的方式印刷出来。当渐层之物件置入图框精确剪裁,请将其转为点阵图,由于置入之图框渐层与其他物件群组后再做旋转,其渐层之方向并不会一起旋转。别的,任何渐层物件皆不行设定“边际宽度”,由于输出机的解说不一样,有时会形成渐层边际填色不足。

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如果标签使用了胶印印刷,因为自身胶印存在着缺陷,各部分的墨色、压力一致,所以成品标签上将很难体现标签印刷的特色。一般胶印机上的专色实地、色块由平网叠印而成,而标签机刷则由专色墨印刷,二者效果不同。受到行业限制等因素影响也会采用不同的不干胶产品,平版印刷由早期石印发展之后,因其制版及印刷有其独特的个性,同时在工作上亦极为简单,且成本低廉,故在近代被专家们不断的研究与改进,而成为现今印刷上使用最多的方法。当不干胶产品不同时则价格也存在明显差异,这些都是影响不干胶标签印刷价格的主要因素。装版时要压紧、压实,防止印刷时运转相对滑移,在生产实际中一般将理想印刷压力控制在0.15-0.25mm左右,必须强调说明理想的印刷压力,就是在一定的印刷面压缩变形情况下,使印版的图文部分的印迹在纸张上足够的结实,网点清晰完整的基础上采用最小的压力。好印象包装是一家专注标签包装方案研发、设计、印刷、配送于一体的多元化、一站式服务实体企业。胶印是我国标签印刷厂印刷纸质不干胶的主要方式。胶印的特点是图文精细,层次丰富,适于大批量印刷,且印刷设备可一机多用,适合中国标签市场的特点。但单张纸胶印不适于印刷表面没有吸收性的薄膜,因为薄膜标签多为卷到卷印刷,需要挥发性干燥油墨。胶印可印制较厚的塑料材料,如模内标签、标签吊牌,但必须给机器加装uv固化装置,需要一笔不小的费用。
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